Как меняется управление запасами, когда аптечная сеть растёт

Помните Антонину? Мы уже давно к ней не заглядывали… Последний раз оставляли её разбираться с поставщиками, дженериками и дефицитом.

Если вы читаете нас недавно, в конце оставим ссылки на посты, а пока вернёмся к нашей Антонине.

За год у неё многое изменилось. Точнее, увеличилось. Была одна аптека — стало 20. Появились новые поставщики и склад. Но вместе с ростом сети менялась схема поставок. Рассмотрим каждую из них.

Сначала у Антонины была одна небольшая аптека. И здесь всё относительно просто: StockM анализирует продажи аптеки, учитывает срок поставки и формирует заказ на нужное количество с учётом требований по минимальной сумме заказа. Антонина размещает заказ на торговой площадке и ждёт поставку.

Большинство позиций поставщики готовы отгружать поштучно, но что, если на товар есть минимальная кратность поставки? Тогда заказ частенько нужно до неё «дотянуть». Например, аптека продаёт шприцы по 200 штук в неделю, а поставщик отгружает только в заводских коробках по 3000 или внутренними блоками по 100 шт., но уже по другой цене. Для одной аптеки закупать сразу коробкой не очень удобно: товар будет лежать долго, а деньги — заморожены в запасе. Да и места для хранения не так много. Поэтому приходится брать меньше, но дороже.

Но, когда аптек у Антонины стало больше, появился вопрос: зачем каждой из них отдельно покупать дорогие блоки, если потребность можно объединить? Так Антонина открывает склад.

Теперь поставщик может привести туда одну коробку. Допустим, те же 3000 штук по оптовой цене. А StockM распределит товар между аптеками с учётом их потребности. Где товар продается — туда и поедет.

Работает система вытягивания:

• аптека продала → склад пополнил аптеку;
• склад отгрузил → столько же товара закажем у поставщика.

Получается, что склад не просто становится ещё одним местом хранения. Он объединяет потребность нескольких аптек и эффективнее использует условия поставщика.

Благодаря этому каждая аптека теперь может работать с меньшим запасом, но по лучшей цене. Так Антонина существенно сокращает запасы в целом по всей сети, повышая уровень наличия.

А ещё наличие запаса на складе защищает аптеки, если на рынке случилась дефектура. Допустим, препарат проходит длительную процедуру перерегистрации или партию не выпустили на рынок из-за брака, аптеки смогут вытягивать товар со склада.

Но у Антонины вскоре появляется другая проблема: не весь товар хочется или можно хранить на складе. Что-то быстро портится, что-то дорогое, что-то габаритное. К тому же поставщики готовы ежедневно отгружать товар, поэтому нет смысла замораживать деньги в запасах. При этом покупать товар отдельными партиями для 20 аптек всё равно невыгодно, потому что не будет оптовой скидки.

И тогда Антонина вспоминает про кросс-докинг. Допустим, сразу 20 аптек нуждаются в 80 упаковках, а у поставщика оптовая цена действует от 100. В день заказа поставщику StockM собирает потребность всех аптек, объединяет её и округляет до оптимальной кратности поставки. Поставщику уходит один заказ на 100 упаковок, а не 20 отдельных заказов.

Когда товар приезжает, StockM уже знает, кому сколько нужно отвезти, и формирует заказы на аптеки с учётом текущей потребности. Товар не нужно сначала ложить на склад, а потом с него развозить.

Но есть нюанс, если спрос упал или потребность сильно отличается от партии как в примере выше, то можно сказать системе как поступить с запасом: придержать на складе, чтобы аптеки вытягивали товар согласно потребности или отгрузить в аптеки сразу всё.

Если выбрали второй вариант, то система вас подстрахует: если товара много и он требует особого хранения, то система не предложит везти в аптеку товара больше, чем вместит сейф или холодильник.

А если поставщик сам доставляет товар по аптекам, StockM может сформировать заказы заранее — например, за два дня до развоза. Поставщик успеет собрать товар, подготовить накладные и всё необходимое для доставки.

То есть схема может выглядеть так: поставщик → аптеки. Без промежуточного хранения.

Но Антонина продолжает расти. Сеть вышла в другой регион и там появился свой склад. А потом сеть выросла ещё и еще.

И теперь товар может двигаться так: поставщик → центральный склад → региональный склад → аптека.

Схема становится сложнее, но задача остаётся прежней: товар должен оказаться там, где он нужен, а лишний раз его закупать или хранить не нужно. StockM учитывает запасы и потребности на разных уровнях цепочки и может сформировать заказ туда, где возникла потребность.

Но самое интересное происходит, когда покупателю понадобился товар, которого вообще нет в ассортименте аптеки. Например, дорогой препарат, который аптека не держит в постоянном ассортименте. Покупатель готов подождать и оформляет заказ.

Эта информация из учётной системы попадает в StockM. Система видит заказ, его сроки и срочность и начинает искать, где взять товар. Допустим, в аптеке его нет. На региональном складе тоже. Но на центральном складе есть несколько упаковок. Тогда нет смысла заказывать препарат у внешнего поставщика.

StockM протягивает заказ по цепочке: центральный склад → региональный склад → аптека.
А если товара нет нигде, заказ пойдёт дальше — до внешнего поставщика. И как только он поступит на склад, то будет зарезервирован под конкретный заказ покупателя, чтобы никто случайно не забрал его, увидев наличие.

Если нужный товар уже находится в пути и теперь свободен, потому что клиент отказался от заказа, то StockM может использовать именно его вместо нового заказа поставщику. То есть система проверяет не только текущие запасы по всем точкам хранения, но и товар, который уже есть в цепочке: на складах, в резерве, в пути.

Получается, по мере роста аптечной сети меняется не просто количество заказов. Меняется сама цепочка:

И на каждом этапе StockM помогает собрать потребность, найти товар в нужной точке цепи и протянуть его туда, где он действительно нужен. Антонина продолжает расти. А мы продолжаем помогать ей разбираться с тем, что происходит с запасами по дороге.